Classificateur de poudre à trois séparations T-SEPAX

Avantages du produit

Par rapport aux séparateurs de poudre traditionnels, le séparateur de poudre à trois séparations haute efficacité T-Sepax offre les avantages significatifs suivants :

1. Le séparateur de poudre à trois séparations haute efficacité T-Sepax utilise une séparation en deux étapes et une dispersion en trois étapes, séparant les matériaux en trois catégories : poudre grossière (d > 150 μm), poudre moyennement grossière (60 μm < d < 150 μm) et poudre fine. La zone de séparation primaire présépare les grosses particules de la poudre mélangée et les collecte dans un cône de poudre grossière. La zone de séparation secondaire est une zone de classement précis, complétant le classement au sein de la zone annulaire formée par des aubes directrices et un rotor à cage verticale. Cette pré-séparation des particules grossières élimine les interférences des particules grossières, ce qui se traduit par une précision de classification élevée et une efficacité de séparation supérieure à 85 %.
2. Comparé aux séparateurs de poudre centrifuges, à cyclone et à rotor de taille similaire, le séparateur de poudre à trois séparations à haute efficacité T-Sepax offre un débit nettement plus élevé, ce qui le rend plus adapté à la production à grande échelle. Sa structure rationnelle permet de larges variations du volume d'air de séparation, du débit et du débit d'alimentation sans affecter l'efficacité de la séparation, ce qui se traduit par des performances de classification très stables.
3. Son principe de classification est excellent. En combinant plusieurs principes de sélection de poudre et en utilisant l'analyse aérodynamique, la conception entière du champ d'écoulement a été optimisée, réduisant considérablement la résistance de l'équipement, améliorant l'efficacité de la sélection de poudre et réduisant considérablement la consommation d'énergie. Le rotor du classificateur est équipé d'un redresseur à courants de Foucault breveté. Le flux d'air à l'intérieur du rotor augmente par rapport au rotor, sans tourner, ce qui entraîne un champ d'écoulement uniforme et stable sur la surface de l'anneau de classification : l'erreur relative du débit d'air en tout point est inférieure à 5 %. Une fois que le flux d'air pénètre dans le rotor, son élan réduit la force exercée sur le rotor, économisant ainsi la puissance d'entraînement et réduisant l'usure.
4. Le classificateur utilise une régulation de vitesse en continu. Le réglage de la finesse est pratique, sensible, fiable et dispose d'une large plage de réglage.
5. Les dimensions spatiales des zones de classement et de levage ont été repensées. Le classificateur à trois séparations à haute efficacité T-Sepax présente une conception compacte et convient aux systèmes de broyage en circuit fermé constitués de tout équipement de broyage. Il convient aux conversions de broyeurs à flux ouvert, aux broyeurs à circuit unique et aux broyeurs à double circuit, et est particulièrement adapté aux systèmes de broyage semi-final et final avec presses à rouleaux. 6. Les pièces hautement abrasives du classificateur, telles que le plateau d'épandage, le cyclone, la corne d'escargot, les aubes de guidage d'air et le rotor, sont constituées de matériaux résistants à l'usure ou traitées avec une technologie anti-usure, ce qui entraîne des taux d'usure extrêmement faibles. La chambre du classificateur est recouverte d'une nouvelle plaque de manganèse, prolongeant efficacement sa durée de vie.
6. Le joint de roulement inférieur de l'arbre principal utilise une nouvelle conception, résolvant efficacement deux problèmes majeurs : la pénétration de poussière et les fuites d'huile lubrifiante, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du roulement inférieur.
7. La fondation du classificateur utilise des principes de réduction mécanique des vibrations pour garantir que la fréquence de résonance entre le classificateur et la fondation n'est pas proche de la fréquence naturelle du classificateur, surmontant ainsi la résonance et résolvant fondamentalement le problème de vibration du classificateur qui tourmente depuis longtemps les fabricants.
8. Les tuyaux de poudre grossière, moyenne et fine utilisent tous des vannes d'air à double verrouillage, réduisant considérablement les fuites d'air du système et surmontant les émissions élevées de poussière associées aux classificateurs conventionnels.

Principe de fonctionnement

Pendant le fonctionnement, un moteur à vitesse contrôlée entraîne l'arbre d'entraînement vertical via un mécanisme de transmission. Le matériau entre dans le classificateur par le port d'alimentation situé en haut du classificateur. Elle s'écoule ensuite dans un conduit situé entre les cônes supérieur et inférieur du cône de collecte des poudres moyennement grossières et tombe sur le bac d'épandage. Le plateau d'épandage tourne avec l'arbre d'entraînement vertical, répartissant uniformément le matériau grâce à la force centrifuge. Le matériau dispersé est ensuite soumis à un flux d'air à grande vitesse provenant d'un ventilateur externe qui pénètre dans le classificateur par l'entrée d'air. Les particules grossières et lourdes du matériau sont projetées vers les parois internes du classificateur en raison de la force centrifuge. Après avoir heurté le matériau, ils perdent de l'énergie cinétique et glissent le long de la paroi pour atterrir dans le cône de collecte de poudre grossière. Les particules restantes sont balayées par le flux d’air tourbillonnant et ascendant. En passant par la zone active des grandes lames, elles sont heurtées par les lames, projetant une partie des grosses particules sur les parois internes du classificateur. Après avoir heurté les murs, ils perdent de l’énergie cinétique et glissent le long du mur pour atterrir dans le cône de collecte de poudre grossière.

Après avoir traversé les grandes pales, les poudres moyennement grossières et fines continuent de monter, entraînées par le flux d'air ascendant, à travers les aubes directrices verticales et dans le classificateur secondaire. Le rotor à cage rotative crée un vortex plan puissant et stable dans le flux d'air chargé de poussière, qui projette de manière centrifuge la poudre moyennement grossière vers les aubes directrices verticales, où elle perd de l'énergie cinétique et tombe dans le cône de collecte de poudre moyennement grossière avant d'être déchargée par le tuyau de poudre moyennement grossière. La poudre fine qui répond aux exigences passe à travers le rotor à cage et pénètre à l'intérieur, suivie par l'air en circulation dans le séparateur cyclone à faible résistance, avant de glisser dans le cône de collecte de poudre fine et de devenir le produit fini.

Spécifications techniques