Classificateur de poudre ultrafine JSP

Avantages du produit

(1) L'utilisation du classificateur de poudre ultrafine de la série JSP crée les conditions nécessaires à la production de produits en poudre ultrafine de poids surfacique élevé. Le classificateur de poudre ultrafine de la série JSP a une précision de classification plus élevée pour les poudres ultrafines, et la taille des particules de la poudre peut être ajustée arbitrairement dans la plage de 1 à 20 μm. La plage de finesse de la préparation de poudre ultrafine non minérale est la suivante : 650 m/kg ~ 1 000 m/kg. Équipé d'un broyeur à boulets à haute efficacité, la température du matériau pendant le traitement du matériau est inférieure à 110 ℃ et l'efficacité du broyage est plus élevée.

(2) L'efficacité de classification du classificateur atteint plus de 80 %. En raison de l’efficacité élevée de la sélection des poudres, la capacité de production du système de tri est considérablement augmentée. Par rapport au système de broyage et de tri en circuit ouvert, il peut augmenter la production de 25 % à 50 % ; l'augmentation augmente avec la diminution de la finesse.

(3) La consommation d'énergie est réduite. La consommation électrique unitaire du système de broyage peut être réduite de 20 à 30 % par rapport au système de broyage en circuit ouvert. (4) Émissions propres, niveau élevé de civilité, flux de processus simple. Le système utilise un équipement de collecte de micro-poudres à haute efficacité et un fonctionnement à pression négative complète rend l'émission de poussière (dans des conditions standard) inférieure à 10 mg/㎡.

(5) Le champ de flux de classification et la roue de classification verticale de conception unique peuvent classer la taille des particules du produit, réduire le frottement entre la poudre et la roue de classification et prolonger considérablement la durée de vie de la roue de classification.

(6) La partie de contact du matériau utilise de la céramique ou de l'acier inoxydable austénitique pour la résistance à l'usure, et la conception des coins arrondis évite la consommation d'énergie causée par les courants de Foucault. La résistance aux fluides est réduite et l'usure est considérablement réduite. Il répond aux exigences GMP.

Principe de fonctionnement

Le boîtier se compose de cônes supérieur et inférieur, d'un couvercle d'étanchéité et d'une trémie à cendres. Le boîtier est équipé de plaques de support, d'aubes directrices et de joints d'étanchéité à l'air. Des portes d'inspection sont situées sur les côtés et sur le dessus du boîtier. La partie supérieure du boîtier supporte le poids du moteur, du réducteur et des supports connectés à l'arbre principal du classificateur.

La section rotative comprend l’ensemble rotor, accouplement et arbre principal. Le rotor est claveté sur l'arbre principal, qui tourne à travers la transmission. Le rotor est le cœur du classificateur. L'arbre principal et les roulements sont montés sur un manchon d'arbre principal. Les roulements sont lubrifiés avec de l'huile sèche et scellés avec un joint d'huile squelette en caoutchouc.

Le matériau broyé est introduit dans l'entrée du classificateur, où il est dispersé par le flux d'air primaire et transporté entre les aubes directrices et le rotor. La classification s'effectue au sein du flux d'air rotatif, principalement sur la base de l'équilibre entre la force centrifuge et la force centripète du flux d'air rotatif, permettant ainsi une classification efficace. L'entrée d'air secondaire sert d'entrée d'air au dispositif de dispersion d'air. Les particules grossières s'écoulent vers le bas dans l'appareil, où elles sont dispersées et séparées par le flux d'air secondaire au niveau des aubes directrices. Les fines particules non sélectionnées sont entraînées vers le haut par le flux d'air et rentrent dans la zone de séparation primaire. D'autres particules grossières s'écoulant vers le bas traversent la trémie et sont ensuite séparées par l'air tertiaire, qui élimine en outre toutes les particules fines mélangées à la poudre grossière. La poudre grossière sélectionnée est évacuée par la sortie de poudre grossière. La poudre fine est évacuée par le centre du rotor avec l'air à travers un tuyau incurvé et collectée dans un dépoussiéreur en tant que produit fini.

Cette machine fonctionne sous pression négative et l’air de séparation peut être de l’air chargé de poussière, de l’air extérieur ou un mélange des deux. Les gaz primaires et secondaires pénètrent dans le classificateur par leurs entrées d'air respectives, forment des vortex à travers les pales de guidage fixes selon un certain angle et la grille du rotor, et l'air tertiaire est soufflé dans le classificateur depuis la partie inférieure du dispositif de dispersion du flux d'air.

Spécifications techniques