Classificateur de poudre dynamique

Avantages du produit

Le classificateur dynamique des broyeurs à charbon de la série MX est une nouvelle génération de classificateurs hautes performances développés par notre société sur la base de l'introduction, de la digestion et de l'intégration de classificateurs dynamiques spécialisés pour les broyeurs à charbon à balayage d'air de l'étranger. Il intègre une séparation des poudres grossières et des classificateurs vortex horizontaux.

1. Haut rendement et large plage de fonctionnement

La structure supérieure permet un ajustement flexible du volume et du débit d'air du classificateur dans une large plage sans affecter l'efficacité du classificateur, augmentant ainsi le rendement du système de plus de 10 à 15 %.

2. Faible résistance et efficacité énergétique.

La conception d'optimisation uniforme du champ d'écoulement améliore l'efficacité du classificateur, réduit la résistance de l'équipement et réduit considérablement la consommation d'énergie.

3. Opération simple et réglage pratique de la finesse

Le moteur principal du classificateur peut être contrôlé à distance, ce qui permet un réglage flexible de la vitesse du moteur pour répondre aux différentes exigences de finesse.

4. Faibles coûts d’usure et d’entretien.

Équipé d'un nouveau dispositif interne de séparation du vortex, le flux d'air à l'intérieur du rotor monte sans tourner. Ce moment cinétique réduit la force agissant sur le rotor, économisant ainsi la puissance d'entraînement et réduisant l'usure. Les matériaux et processus très sensibles sont traités avec des matériaux et processus résistants à l'usure.

Principe de fonctionnement

L'air évacué du broyeur à charbon, transportant le matériau, pénètre dans le classificateur par le conduit d'air inférieur. Après avoir été redressé par le cône intérieur, il décélère et remonte le long du canal annulaire entre les cônes extérieurs. La poudre grossière présente dans l'air se dépose par gravité le long des parois latérales du cône extérieur dans le bac de collecte de poudre grossière, réalisant ainsi une séparation par gravité. L'air séparé par gravité, transportant des particules de matériau, est guidé par les aubes directrices et la rotation du rotor, formant une zone de séparation vortex horizontale stable entre les aubes et le rotor. Les particules de poussière se déplaçant dans ce vortex sont simultanément affectées par la gravité, le vent et la force centrifuge. Les particules fines et légères sont aspirées dans le rotor avec le flux d'air, s'écoulent à travers le conduit de sortie et pénètrent dans le bac de collecte de poussière à l'arrière, où elles sont séparées sous forme de poudre fine finie. Les particules grossières et lourdes tombent, se rassemblent dans le bac de collecte de poudre grossière à travers le cône intérieur et retournent au broyeur pour un broyage ultérieur. La modification de la vitesse du rotor ajuste efficacement la finesse du produit fini.

Spécifications techniques