Machine de revêtement et de modification en poudre

Avantages du produit

1. Les modificateurs et les matériaux sont dosés avec précision et ajoutés uniformément en fonction du rapport de mélange, garantissant ainsi une précision instantanée du rapport de mélange. Cela permet un taux de revêtement élevé avec un minimum de matériau de revêtement.
2. La modification du produit entraîne une qualité excellente et stable.
3. La friction à grande vitesse génère de la chaleur, éliminant le besoin d'un dispositif de chauffage, ce qui entraîne de faibles coûts d'exploitation et des économies d'investissement.
4. Des solutions personnalisées de modification de surface de poudre sont fournies en fonction des propriétés des matériaux, des applications du produit et des besoins des utilisateurs.
5. Largement applicable, obtenant des résultats idéaux pour une variété de poudres minérales inorganiques.

Principe de fonctionnement

1. Mécanisme de modification
   Principes de base de la modification : obtenez un taux d'encapsulation ou un effet de modification élevé avec moins de matériau de revêtement et un coût inférieur.
   Principales fonctions de modification de surface : dispersion, réduction de la viscosité, amélioration du remplissage et effets mécaniques interfaciaux.
   Méthodes de modification : modification chimique de surface, modification du revêtement et modification mécanochimique.
   Sélection du processus de modification : mécanisme de modification, modificateur, processus et équipement de modification, contrôle du processus, ainsi que tests et évaluation du produit.
   Différents objectifs, méthodes et modificateurs de modification nécessitent différents équipements de traitement.
   
   
2. Exigences de base du processus
   Le modificateur est dilué avec de l'eau. Des mesures telles que l'ajout de dispersants, d'émulsifiants et de pulvérisation sont utilisées pour améliorer la dispersion, et la pulvérisation ou le goutte-à-goutte continu est lié à une alimentation continue en poudre.
   Un dosage précis du modificateur et du matériau est nécessaire pour une addition et une alimentation uniformes, garantissant une précision instantanée du rapport entre les deux, obtenant un revêtement uniforme et ferme du modificateur sur la surface de la poudre, une bonne contrôlabilité des paramètres de processus et une qualité de produit stable.
   Le contrôle de la température et du temps du système doit répondre aux conditions de traitement requises par le mécanisme de modification ou le modificateur pour garantir une réaction de modification ou un revêtement suffisant.
   Les conditions de fonctionnement de l'équipement sont pratiques.
   L'utilisation d'équipements auxiliaires (désintégrateur ou classificateur) et les facteurs environnementaux (température et humidité) sont également pris en compte.
   
   
3. Processus de production de modifications continues
   Les processus continus de modification de surface impliquent une alimentation continue de matériaux et l’ajout continu de modificateurs de surface. Par conséquent, en plus de l’équipement de modification principal, les processus continus de modification de surface de poudre comprennent également une alimentation et un dosage continus (pour ajouter des modificateurs de surface). Étant donné que les processus de modification continue utilisent des équipements de production différents de ceux des équipements de modification intermittente, ils peuvent être modifiés en continu par lots importants.
   

Les processus continus de modification de surface comprennent : les broyeurs à courants de Foucault, les broyeurs à courants de Foucault, les broyeurs à courants de Foucault et les broyeurs à courants de Foucault.

Processus de modification de surface par lots
Processus de modification de surface par lots involve simultaneously feeding a measured amount of powder material and a pre-mixed surface modifier into the surface modification equipment. The surface modification process is performed at a constant temperature for a specified period of time. The treated material is then discharged and refilled for the next batch of powder for surface modification. This process is typically combined with an air classifier to separate agglomerated particles during the modification process, improving product quality.

Processus de modification de surface par lots include: high-speed mixing and modification machines.

5. Processus de modification des surfaces composites
   Des modificateurs de surface sont ajoutés lors de l'application d'une force mécanique, d'un broyage fin ou d'un broyage ultrafin, réduisant la taille des particules de poudre tout en recouvrant chimiquement la surface des particules.

Spécifications techniques

Processus de modification continue du modificateur de broyeur à disques à aiguilles (en prenant le carbonate de calcium comme exemple)

Processus de modification continue du modificateur de broyeur à trois rouleaux (en prenant le carbonate de calcium comme exemple)

Processus de modification continue du modificateur de broyeur à flux turbulent (en prenant le carbonate de calcium comme exemple)