Concasseur à percussion à arbre vertical

Avantages du produit

1. La conception optimisée réduit les coûts de production
La conception modulaire de la tête de projection nécessite uniquement le remplacement des pièces usées, réduisant ainsi les coûts d'exploitation de plus de 30 %. La plaque de protection périphérique peut être utilisée de manière réversible si elle est partiellement usée, augmentant ainsi l'utilisation du matériau de plus de 48 %. Les blocs d'impact en forme de diamant évitent les dommages à la plaque verticale causés par l'usure du matériau par impact.

2. Débit plus élevé et rendement plus élevé
Le rotor optimisé à cavité profonde augmente le débit de matériaux d'environ 30 %. La conception incurvée plus douce de l'orifice d'éjection et de la structure interne réduit la résistance à l'écoulement des matériaux, améliorant ainsi considérablement le débit de matériaux et augmentant la capacité de production de la machine.

3. Fonctionnement pratique et sûr
Le plateau d'alimentation en vrac à double usage est facile à utiliser et permet de basculer rapidement entre deux méthodes d'alimentation : alimentation centrale complète et alimentation centrale avec alimentation en cascade annulaire. La machine utilise un moteur silencieux et à haute protection avec une isolation de classe F et un indice de protection IP54/55.

4. Joint spécial pour un entretien facile
Une structure de joint spéciale à l'extrémité inférieure de l'arbre principal garantit l'absence de joint d'huile et l'absence de fuite d'huile, réduisant ainsi la consommation de carburant. Un mécanisme d'ouverture hydraulique du couvercle, importé du Japon, permet un retrait rapide et facile du couvercle supérieur, économisant ainsi du temps, de la main d'œuvre et des efforts lors du remplacement et de la réparation des composants internes.

Principe de fonctionnement

Alimentation centrale complète : le matériau tombe dans la trémie d'alimentation, pénètre dans le rotor rotatif à grande vitesse par le trou d'alimentation central et est complètement accéléré avant d'être éjecté par l'orifice d'éjection. Il entre d'abord en collision avec le matériau qui a rebondi et tombe librement, puis heurte le revêtement du vortex (ou le bloc d'impact) dans la chambre du vortex environnante. Il rebondit d'abord vers le haut de la chambre de concassage, puis dévié vers le bas, entrant en collision avec le matériau éjecté du canal d'écoulement de la turbine, formant un rideau de matériau continu, qui est évacué par l'orifice de décharge inférieur.

Alimentation centrale avec alimentation en cascade annulaire : le matériau tombe dans la trémie d'alimentation, puis passe à travers le trou annulaire et est séparé en deux flux par le bac à matériaux en vrac. Un flux pénètre dans la roue rotative à grande vitesse à travers la plaque de distribution, et l'autre flux tombe de l'environnement de la plaque de distribution. Le matériau entrant dans la roue est rapidement accéléré dans la roue puis éjecté à grande vitesse. Il heurte et écrase d'abord l'autre partie du matériau qui tombe librement autour de la plaque de vrac, puis impacte le revêtement du matériau du vortex (ou le bloc d'impact) dans la cavité du vortex environnante. Il rebondit d'abord vers le haut de la cavité de concassage, puis est dévié vers le bas pour entrer en collision avec le matériau émis par le canal d'écoulement de la turbine afin de former un rideau de matériau continu, qui est évacué par l'orifice de décharge inférieur.